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不锈钢不可用碳钢焊条焊接，，，由于这会引起不锈钢的晶间侵蚀。。。。。
什么是晶间侵蚀？？ ？？？
它是一种局部侵蚀，，，不锈钢中碳含量过高，，，碳沿不锈钢晶粒的膨胀速率比铬快，，，向着不锈钢晶粒内部膨胀，，，与铬在晶界形成碳化铬化合物。。。。。晶界周围的铬含量急剧下降，，，形成贫铬区，，，在侵蚀介质的作用下损失了耐蚀性，，，导致晶间侵蚀。。。。。
晶间侵蚀大大降低了不锈钢的机械硬度和力学性能，，，使其无法遭受光的攻击，，，是一种很是危险的侵蚀类型。。。。。
是碳引起了不锈钢的晶间侵蚀。。。。。一般情形下，，，碳钢的含碳量高于不锈钢，，，这是不锈钢与碳钢焊条焊接时容易引起晶间侵蚀的原因。。。。。以是不锈钢焊接时，，，应选用低碳甚至超低碳不锈钢焊条。。。。。
另一方面，，，关于攻击韧性和抗裂性等主要结构，，，不宜选用酸性焊条。。。。。所谓酸性电极，，，是指电极上含有大宗酸性氧化物（如二氧化硅、二氧化钛等）的涂层。。。。。
这主要是由于：
（1） 金属中的氧化物含量越高，，，其氧化性越强；；；；；；
（2） 酸性焊条药皮中含有较多的二氧化硅，，，部分硅以二氧化硅的形式夹杂在焊缝中，，，导致焊缝力学性能较差，，，尤其是塑性和攻击韧性低于碱性焊条；；；；；；
（3） 酸性焊条药皮不含萤石（CaF2），，，脱氢能力低；；；；；；焊缝金属含氢量高，，，抗寒裂性差，，，焊缝中脱硫元素锰含量低，，，脱硫效果差。。。。。
连系以上情形，，，焊接不锈钢主要结构件时不宜选用酸性焊条，，，而应选用过渡系数大、含氧量低、硫、氢含量低的碱性焊条。。。。。
